電動(dòng)臥式拆切線機(jī)是本公司消化吸收*技術(shù)，采用線圈電動(dòng)切割和拆卸的新型工藝裝置。適用于各類(lèi)中小型電機(jī)線圈全部或局部燒毀的快速拆除，具有調(diào)節(jié)幅度大，切割拆拉能力強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定和不會(huì)損壞鐵芯、電機(jī)邊沿等特點(diǎn)；可大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，是電機(jī)維修部門(mén)理想的拆線設(shè)備。

二、結(jié)構(gòu)

該機(jī)分割線部分和拆線部分主要由底座、ji身、旋轉(zhuǎn)底盤(pán)、固定支架、電動(dòng)機(jī)、減速裝置、伸縮支桿、平衡支桿、吊鉤及配電等裝置組成。

三、主要技術(shù)指標(biāo)

四、安裝與接線

1、按要求澆注機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)腳螺栓尺寸及間距，并安裝機(jī)腳螺栓。

2、將機(jī)械安裝在機(jī)腳基礎(chǔ)，緊固機(jī)腳螺母。

3、配備三相電源。

4、按接線圖依次接線。

5、電氣機(jī)械應(yīng)可靠接地。

五、使用操作

1、用戶安裝后通電前應(yīng)檢查機(jī)身接地是否良好，仔細(xì)復(fù)查線路，接線是否正確，有否松動(dòng)。

2、切割： 將割線部分平衡支桿上升到適當(dāng)高度，把待割電機(jī)放在旋轉(zhuǎn)底盤(pán)中心位置，并用固定支架將其固定。

3、 轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，使切割片進(jìn)入電機(jī)中心距硅鋼片約2-3mm上處，并擰緊上下固定螺絲。

4、 確認(rèn)調(diào)整合適后，方可接通電源，啟動(dòng)電機(jī)使切割片高速旋轉(zhuǎn)。

5、 緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)橫向進(jìn)給手輪進(jìn)行繞組切割，當(dāng)切割片透過(guò)繞組后，停止橫向進(jìn)給，并擰緊橫向進(jìn)給螺絲。

6、 再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)底盤(pán)，使切割片沿繞組進(jìn)行圓周切割。

7、 當(dāng)繞組全部切除后，松開(kāi)橫向進(jìn)給螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)橫向進(jìn)給手輪，待切割片位于中央位置后，方可停機(jī)。

8、 待切割片停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，松開(kāi)上下周固定螺絲，使平衡支桿上升到適當(dāng)高度，并定位在適當(dāng)位置，以便于下一步拆線。

9、拆線：將一頭已經(jīng)割除線圈的電機(jī)移放到拆線工作臺(tái)面上，并用調(diào)節(jié)活動(dòng)支桿將電機(jī)壓緊。

10、接通拆線電源，按下按鈕（應(yīng)注意正反運(yùn)轉(zhuǎn)與升降），用吊鉤將線圈鉤住。

11、電機(jī)線圈應(yīng)逐個(gè)地拆除，槽滿率過(guò)高的電機(jī)須用電機(jī)烘烤器適當(dāng)加熱后再拆、否則會(huì)將漆包線拉斷。

12、吊鉤拆線時(shí)，在廢線圈只拉出一頭，而另一頭未拉出的情況下，可用鋼絲鉗或鋰魚(yú)鉗在吊鉤邊將已拉出的一端線圈鉗住，另  一頭也隨之拉出。

13、鋼絲繩牽行倒轉(zhuǎn)放線未設(shè)行程控制，向下放線時(shí)，操作人員不能隨意離機(jī)，否則會(huì)使鋼絲繩反卷，嚴(yán)重的將損傷機(jī)體。

14、待全部工作完畢，關(guān)掉總電源，卸下電機(jī)。

六、注意事項(xiàng)

1、 開(kāi)機(jī)前必須檢查接地是否可靠，切割片夾緊螺絲是否擰緊，其它裝置是否緊固。

2、 工作人員不應(yīng)站在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上及切割線的切線方向，以防意外。

3、 各旋轉(zhuǎn)機(jī)械應(yīng)適當(dāng)加入潤(rùn)滑油。

4、到貨時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械在運(yùn)途中是否有損傷，可在空機(jī)情況下，進(jìn)行短暫的試機(jī)。

5、 本公司產(chǎn)品嚴(yán)格保證質(zhì)量，對(duì)正常使用條件下的機(jī)械故障，本公司提供修理服務(wù)。